一、吸气温度过低
吸气温度过低，最根本的原因是由蒸发器供液量偏大导致吸气过热度低造成的。
怎么理(li)解呢？我们(men)按(an)照以下的思路来(lai)理(li)解：
蒸(zheng)发(fa)器供(gong)液量大，导致(zhi)蒸(zheng)发(fa)器中(zhong)(zhong)的(de)(de)制(zhi)冷剂(ji)没(mei)有完全蒸(zheng)发(fa)，那(nei)么液态的(de)(de)制(zhi)冷剂(ji)在回(hui)气(qi)管中(zhong)(zhong)继续蒸(zheng)发(fa)，蒸(zheng)发(fa)吸热就(jiu)会(hui)使吸气(qi)管内的(de)(de)制(zhi)冷剂(ji)温度低，吸气(qi)温度就(jiu)低了。
问题又来了，为啥蒸(zheng)发器(qi)会供液(ye)量偏大(da)呢？
按照(zhao)以(yi)下思(si)路来理解：蒸发(fa)器供液量(liang)大，说(shuo)明蒸发(fa)器中的制冷(leng)剂多了，系统(tong)充注量(liang)过多或者膨胀阀(fa)开度太大都会导致这个问(wen)题(ti)。
造成原因：
（1）制冷剂充注量太多，导致其占据了冷凝器内部分容而使冷凝压力增高，进入蒸发器的液体也增多。蒸发器中液体不能完全气化，使压缩机吸入的气体中带有液体微滴。这样，回气管道的温度下降，但蒸发温度因压力未下降而未变化，过热度减小。即使关小膨胀阀也无显著改善。
（2）膨胀阀开启度过大。由于感温元件绑扎过松、与回气管接触面积小；又或者感温元件未用绝热材包扎及其包扎位置错误等，致使感温元件所测温度不准确，接近环境温度，使膨胀阀动作的开启度增大，导致供液量过多。
压机结霜分析：
（1）：工业冷(leng)水(shui)机蒸发(fa)器吸热工作(zuo)正常，但节(jie)流阀冷(leng)媒供应量过(guo)多(duo)（以上(shang)）；
（2）：制冷(leng)剂充注量不(bu)足，会从(cong)蒸发器一(yi)直结到压缩机上。（需核实）；
（3）：由于(yu)外(wai)部原因制冷(leng)剂在蒸(zheng)发(fa)器蒸(zheng)发(fa)不(bu)足甚至不(bu)蒸(zheng)发(fa)，此时(shi)会严重结霜，甚至造成湿压缩。
（如中央空(kong)调(diao)回风不足或者空(kong)调(diao)箱(xiang)过滤网严重堵塞，冷水机(ji)组(zu)主机(ji)压机(ji)回气管会结霜(shuang)，排气温度也很低）
二、吸气温度过高
我们理解了导(dao)致吸气温(wen)度(du)低的(de)(de)原因，就很好分析(xi)导(dao)致吸气温(wen)度(du)高(gao)的(de)(de)原因；
吸气温度过高——主要是由于吸气过热度增大造成，注意吸气温度高不代表吸气压力高，因为吸气是过热蒸汽。
正常情况下，压缩机缸(gang)盖应是(shi)半(ban)边凉、半(ban)边热(re)。若吸气温度(du)过(guo)高(gao)则缸(gang)盖全部发(fa)热(re)，如果吸气温度(du)高(gao)于正常值，排气温度(du)也(ye)会(hui)相应升高(gao)。
造成原因：
（1）系统中制冷剂充足量不足
即使(shi)膨胀阀开(kai)到最大，供液量也(ye)不(bu)会有(you)什么变化，这(zhei)样制冷(leng)剂蒸(zheng)(zheng)汽在蒸(zheng)(zheng)发器中(zhong)过热使(shi)吸气温度升高。
（2）膨胀阀开启过小
这种情(qing)况(kuang)造成系统制冷剂的(de)循(xun)环量不(bu)足，进入(ru)蒸发器(qi)的(de)制冷剂量少(shao)，过热度(du)(du)大，从而吸气温度(du)(du)高(gao)。
（3）膨胀阀口滤网堵塞
工业冷水机发器内的供液量不足，制冷剂液体量减少，蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据，因此吸气温度升高。
（4）其他原因引起吸气温度过高
如回(hui)气(qi)管(guan)道(dao)隔(ge)热(re)不好或管(guan)道(dao)过长，都可引(yin)起吸气(qi)温度过高。
三、排气温度不正常
影响排气温度不正常的因素：绝热指数、压缩比、吸气温度
压缩(suo)机排气温度(du)(du)可以从排气管路(lu)的(de)(de)温度(du)(du)计读(du)出。它与制冷(leng)(leng)剂的(de)(de)绝热(re)指(zhi)数、压缩(suo)比（冷(leng)(leng)凝压力(li)/蒸发压力(li)）及吸气温度(du)(du)有(you)关(guan)。
吸气(qi)温度越(yue)高，压缩比越(yue)大，排(pai)气(qi)温度就越(yue)高，反(fan)之亦然。吸气压力不变，排气压力升高时，排气温度上升；如果排气压力不变，吸气压力下降时，排气温度也要升高。
这两种情况都是因为压缩比增大引起的。冷凝温度和排气温度过高对压缩机的运行都是不利的，应该防止。排气温度过高会使润滑油变稀设置炭化结焦，从而使压缩机润滑条件恶化。
排气温度的高低与压缩比（冷凝压力/蒸发压力）以及吸气温度成正比。如果吸气的过热温度高、压缩比大，则排气温度也就高。如果吸气压力和温度不变，当排气压力升高时，排气温度也升高。
造成排气温度过高的原因有：
（1）吸气温(wen)度较(jiao)高(gao)，制(zhi)冷剂蒸汽(qi)经压缩(suo)后(hou)排(pai)气温(wen)度也(ye)就较(jiao)高(gao)
（2）工业冷水机冷凝温度升高，冷凝压力也就高，造成排气温度升高
（3）排(pai)(pai)气阀片被(bei)击碎，高压蒸汽反复被(bei)压缩而温度(du)上升，气缸与气缸盖烫手，排(pai)(pai)气管的(de)温度(du)计指示(shi)值也升高。
最为实际的因素是：
中间(jian)冷却效率(lv)低(di)，或者是中间(jian)冷器内水垢过(guo)多影响(xiang)换热，则(ze)后面的吸气(qi)温度(du)必(bi)然偏高，排气(qi)温度(du)也会升高。
气阀漏(lou)气，活塞环漏(lou)气。这(zhei)样不仅影(ying)响排气温(wen)度(du)升高，还会使(shi)(shi)压(ya)力变(bian)化(hua)；只要压(ya)缩比高于正常值(zhi)就(jiu)会使(shi)(shi)排气温(wen)度(du)升高。此外，水冷(leng)式机器，缺水或水量不足均会使(shi)(shi)排气温(wen)度(du)升高。冷(leng)凝压(ya)力不正常以及排气压(ya)力降(jiang)低。
四、排气压力较高
主要是由冷凝压力偏高造成，而不是压机自身原因。
排(pai)气(qi)(qi)压(ya)力(li)(li)(li)一般(ban)是(shi)与冷(leng)(leng)凝温度的高低相对应的。正常(chang)情况下(xia)，压(ya)缩(suo)机的排(pai)气(qi)(qi)压(ya)力(li)(li)(li)与冷(leng)(leng)凝压(ya)力(li)(li)(li)很接(jie)近。冷(leng)(leng)凝压(ya)力(li)(li)(li)升(sheng)(sheng)高时，压(ya)缩(suo)机排(pai)气(qi)(qi)温度也升(sheng)(sheng)高。
压缩机(ji)的(de)(de)压缩比(bi)增大，输气(qi)系数减(jian)小，从而使(shi)压缩机(ji)的(de)(de)制冷(leng)量降低，耗电(dian)量增加。如果排气(qi)温(wen)度过高，增加了压缩机(ji)润滑油(you)的(de)(de)消耗，使(shi)油(you)变稀，影(ying)响润滑；当排气(qi)温(wen)度与压缩机(ji)油(you)闪点接近时，还会(hui)使(shi)部分润滑油(you)炭化并积聚在吸、排气(qi)阀口(kou)，影(ying)响阀门的(de)(de)密封性。
降低冷却介质的温度可使得冷凝温度下降，工业冷水机冷凝压力也随之下降，但这要受到环境温度的限制，难以人为选择。增加冷却介质流量可降低一点冷凝温度（多采用这种方法）。但不能片面地提高冷却水或空气的流量，因为这将增大冷却水泵或风扇及电机的功率，应全面综合考虑。排气压力偏高会使压缩功加大，输气系数降低，从而使制冷效率下降。
冷凝(ning)压力(li)偏(pian)高的(de)最关键的(de)因素记住以下几个字：冷凝(ning)器换(huan)热不好！！
产生这种故障的主要原因：
（1）冷(leng)却(que)水（或空气(qi)）流量(liang)小，温(wen)度高
（2）系统(tong)内(nei)有空(kong)气，使冷凝(ning)压(ya)力(li)升高
（3）制冷(leng)剂充(chong)足量过(guo)多，液体(ti)占据了有效冷(leng)凝面积
（4）冷(leng)凝器年久失(shi)修，传热(re)面污垢严(yan)重，导致冷(leng)凝压(ya)力升高；水垢的(de)存(cun)在对冷(leng)凝压(ya)力影响也较大。
五、排气压力过低
排(pai)气压(ya)(ya)力过低(di)(di)是由制(zhi)(zhi)冷系统管路(lu)制(zhi)(zhi)冷剂流量(liang)偏小甚至停止造(zao)成。排(pai)气压(ya)(ya)力过低(di)(di)，虽然(ran)其现(xian)象表现(xian)在(zai)高压(ya)(ya)端，但原(yuan)因多产生于低(di)(di)压(ya)(ya)端。
其原因为：
（1）膨胀阀冰堵或(huo)脏堵，以及过滤器堵塞(sai)等；必然使吸、排(pai)气(qi)压力都下降；
（2）制(zhi)冷剂充注量不足；
（3）膨(peng)胀阀孔堵(du)塞(sai)，供液(ye)量减(jian)少甚至(zhi)停止，此时吸、排气压力均降(jiang)低。 |
